信州紬の工程

煮繭
　玉繭、出殻繭、揚り繭などを綿地の袋に入れ、わら灰の上澄液（灰汁）またはソーダ灰、あるいは亜硫酸ソーダ、結晶炭酸ソーダを溶かした液を煮た和釜の中で煮繭し、セリシンや夾雑物を取り除きます。煮繭は灰汁練りが望ましく、その理由はわら灰に含まれているカリ、カルシウム塩類が繊維に吸着してかさ高性を与え、また草木染にも良い効果を及ぼします。

真綿掛け
（イ） 煮繭の後、水洗した繭を手の指でひらき、手の甲にかけて３～４粒を重ねてから、木枠に掛けます。従って、一枚の真綿は９～１２粒の繭からなります。
（ロ） 真綿の質の良否は原料繭の選繭と配合がポイントになります。最近は中国から真綿が輸入されるので、まず良質な真綿は国内産の春繭を使うことが基本条件になります。
（ハ） 真綿は主に上質の玉繭、出殻繭、揚り繭を使っていますが、その配合率は、玉繭７０～８０％に出殻繭、揚り繭２０～３０％が適当とされています。特に春玉繭は節があまり生じないので、つむぎ易くきれいな紬糸が得られます。

糸つむぎ
　真綿からつむぐ方法には、つくし棒などに真綿を巻きつけて、繊維を手で引き出しながらつむぐ紬糸と、電動手紡機に、真綿から手で繊維を送り出し、手紡機につむいだ糸を巻き取る紬糸の二種類があります。信州紬の紬糸は後者の紬糸が多く、フライヤー式手紡機でつむがれているので、純粋手紬糸に似た、ほとんど撚りのかからない紬糸になっています。また、経の紬糸は緯に比してやや太くつむぎます。

撚糸
　生糸または玉糸を必要とする太さに引き揃え、いったん管巻きにして水に漬け、セリシンを柔らかくしてから八丁撚糸機で撚り、これを揚げ返して綛にします。

精練
　撚糸済みの綛糸を練袋に入れるか、または綛糸を揃えて棒にかけた状態で、精練釜に漬けて４０～５０分沸騰させて練ります。精練剤として灰汁、結晶炭酸ソーダなどを用いています。

染色
　綛糸を染液で染めます。草木染めと化学染料染めがあります。

図案
　各工房でデザインを考案します。

種糸つくり
　信州では筬台定規で図案を絣種糸に写し取っています。筬台に図案を置き、その上に白綿糸を両端の筬羽に掛け渡し、下の図案を墨で写し取ります。

印墨付け
　長く伸ばした経糸および緯糸の束に、種糸を同じく伸ばしてあてがい、種糸の印通りに箆で墨付けをします。

手括り
　糸束の印墨付けした箇所を綿糸で固く括り、染色の際に染液が浸透しないようにします。

整経
　経糸を所用の長さの本数に揃えて千切に巻きとります。

製織　
　手織機（高機）の綜絖と筬に経糸を通し、上下に開口して手投げ杼により緯糸を入れて筬で打ち込みます。緯に絣糸を織り込む場合は、地糸と絣糸の二丁杼使いになる場合が多くなります。